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扭转弹簧零件的表面防护


扭转弹簧零件的表面防护

后处理

后处理包括水洗、干燥、去氢退火、封闭、钝化等。后处理对提高防护层性能同样重要,也应足够重视。

1.水洗

作用与要求同前处理

2.干燥

扭转弹簧水洗后磷化膜的干燥是必要的,干燥能避免生锈和稳定磷化膜,应采用流动热空气或冷空气干燥,如若在空气不足条件下干燥,因失去更多的结晶水而造成更大的孔隙和开裂,使防护性降低。
涂装层的烘干应注意防爆、控温和通风,可参照“涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定”(GB/T 1443-1993)执行。

3.去氢退火

扭转弹簧广东快乐十分经电镀、氧化、磷化处理的零件,应按抗拉强度的数值依照相关标准进行去氢热处理,消除氢脆的危险。

4.封闭和钝化

扭转弹簧的铬酸盐钝化是迄今为止用得最广泛和最成熟的方法,如:电镀锌、电镀镉层的钝化处理,氧化后涂油前的钝化处理,磷化水洗后的钝化处理等。

钝化溶液可用铬酐或铬酸盐配成的水溶液,也有用三价铬和六价铬的聚合物一铬酸铬做钝化液。
由于铬酸盐危害环境和人体健康,人们在寻求低铬或无铬钝化技术,但目前还不能完全取代传统的钝化液。
氧化处理后,防锈磷化后,甚至电镀后,为了提高防护性能,都要涂覆防锈油封闭,可以是脱水防锈油,或者防锈期更长的其它防锈油。有时也用蜡或防锈脂作封闭剂。

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